Padlófedélzet-hengerformázó gép

A Floor Deck Roll Forming Machine egy teljes mechanikai rendszer, amelyet kifejezetten az épületek padlóburkolatainak hatékony és precíz gyártására terveztek. Ez a gép egy több-menetes forgó görgőegységet használ a fémlemezek folyamatos hideg{2}}hajlításához. Eljárása a mechanikus hengerlést és a progresszív képlékeny deformációs technikákat ötvözi, és hidraulikus -hajtású nagy-nyomású hengerrendszert használ (50 és 300 megapascal közötti üzemi nyomás) a lapos lemezek fokozatos feltekercselésére formázó burkolatokká, kompozit burkolatokká vagy nyírókötésű burkolatokká.

Ez a feldolgozási eljárás két alapvető előnnyel jár:

a) Anyagteljesítmény fokozása: A hidegen végzett keményítő hatás 15%-kal - 30%-kal (510 MPa-ig) növeli a folyáshatárt, miközben megtartja a rugalmasságot;

b) Metszetpontosság szabályozása: ±2mm tűrés biztosítja a födémek betonnal való szinergikus erőteljesítményét.

A TACON Machinery a hengergépek vezető gyártójaként három speciális padlóburkolat-alakítási megoldást kínál, amelyek pontosan megfelelnek a modern épületszerkezetek követelményeinek:

1) A típusú padlófedélzeti hengeralakító gép/formázó fedélzeti hengeralakító gép: Alkalmas gyors építési forgatókönyvekhez, legfeljebb 25 m/perc alakítási sebességgel és szabványos automatikus korrekciós rendszerrel (pontosság ±1 mm);

2) B típusú padlólap-hengerformázó gép/kompozit fedélzet-hengerformázó gép: hidraulikus zárt-hurkú vezérlési technológiát használ, amely képes 60 - 80mm bordamagasságú megerősített padlólapok előállítására (500 kg/m² vagy nagyobb terhelés);

3) Fecskefarkú padlófedélzeti hengeralakító gép / nyírókötésű fedélzeti hengeralakító gép: Integrál egy nyírórés-formázó modult, hogy 40%-kal növelje a beton kötési szilárdságát.

A padlóburkolatok nagyjából három fő kategóriába sorolhatók: kompozit fedélzet, formázott fedélzet és nyírókötésű fedélzet. A kompozit fedélzet a betonnal integrálva megerősített födémet hoz létre, míg a formapadló a beton állandó formájaként működik, de nem járul hozzá a födém szerkezeti szilárdságához. A nyírókötésű fedél egy átmeneti típus a formafedélzet és az összetett fedél között.

1) Kompozit fedélzet:

●Ezt a fajta burkolatot úgy tervezték, hogy a betonnal együtt kompozit födémet hozzon létre, ami azt jelenti, hogy az acél fedélzet és a beton együtt működik, hogy ellenálljon a terhelésnek.

A fedélzet felületén domborítások (minták vagy bordák) találhatók, amelyek összekapcsolódnak a betonnal, erős kötést hozva létre.

●A kompozit padlóburkolatok általában 1,5", 2" és 3" mélységben kaphatók, és a mélység befolyásolja a teherbírást és a fesztávolságot.

Különböző méretű (vastagságú) acél is elérhető, ami tovább befolyásolja a szilárdságot és a teherbírást{0}}.

2) Űrlapcsomag:

● Form deck beton alapként vagy formájaként használható, amely felületet biztosít a beton öntéséhez.

●Nem járul hozzá a födém szerkezeti szilárdságához, mint a kompozit deszkázat.

● A formaburkolatot általában rövid és közepes fesztávokra használják, és ezeknél az alkalmazásoknál gazdaságos lehet.

● Különböző vastagságú acélból készülhet, általában a 22-es acélból.

3) Űrlap pakli:

● Form deck beton alapként vagy formájaként használható, amely felületet biztosít a beton öntéséhez.

●Nem járul hozzá a födém szerkezeti szilárdságához, mint a kompozit deszkázat.

● A formaburkolatot általában rövid és közepes fesztávokra használják, és ezeknél az alkalmazásoknál gazdaságos lehet.

● Különböző vastagságú acélból készülhet, általában a 22-es acélból.

A padlófedélzet-hengerformázó gép teljesítményelőnyeinek összefoglalása:
V. Nagy pontosság: Intelligens vezérlőrendszerrel (PLC) vezérelve, előre beállítva a lap hosszát és a nyomásparamétereket, ±2 mm-es fix -hossz-pontosságot és a folyamat konzisztenciáját éri el.
B. Funkcióintegráció: A hidraulikus résbeállító rendszer, a CNC fix{1}}hosszúságú egység (±2 mm-es pontossággal) és az automatikus nyíróberendezés integrálása lehetővé teszi a folyamatos gyártást az adagolástól a formázásig és vágásig.
C. Anyag adaptálhatósága: Főleg 0,8-1,2 mm vastagságú Q235B/Q345B horganyzott acéllemezeket dolgoz fel, képes kezelni a 20 mm-es maximális fémszalagvastagságot, és az alakító vonal sebessége eléri a 8-12 métert percenként.

Kézi tekercselő → vezető és szintezés → gördülő alakító rendszer → hidraulikus vágó és hajlítás → terméktámogató keret

1) Hidraulikus Un{1}}tekercs

●Un{0}}tekercs típusa: Hidraulikus

●Az Un{0}}tekercs súlykapacitása: 8,0 tonna

●Tekercs szélesség Max: 1250mm

●Belső átmérője: 508±30mm

● Decoiler lesz kar

2) Hengerlő alakító gép

●Etetési rész vezetővel

●főmotor teljesítménye: 18.5KWX2

● Hajtás: Sebességváltó

● Fal-Tányér-Keret kialakítása 18 mm

●H gerenda: H450mm

●alakítási sebesség: 15-18m/perc, Frequency Speed ​​Control

● Hengerek 45#-ból, CNC esztergákból, kemény króm bevonattal

●hengerek: 26 állomás

● Csapágy: HRB

●a főtengely anyaga: 40Cr

●a főtengely átmérője: ø95mm

3) Hidraulikus vágóeszköz

●Vágás típusa: Hidraulikus vágás

●Vágóanyag: Cr12, hőkezelés

●Hidraulikus motor teljesítménye: 5,5 KW

4) PLC vezérlőrendszer

● Automatikusan szabályozza a mennyiséget, a lyukasztási hosszt és a vágási hosszt

● A PLC vezérlőkártya képernyőjének PC Transparent Material védelemmel kell rendelkeznie

●A gép leáll lyukasztás és vágás közben

●Automatikus hossz- és lyukasztás, valamint mennyiségszámlálás (precíziós +/- 2mm)

● Feszültség: 415 V, 3 fázis 50 Hz

● Vezérlőfeszültség: 24V

5) Kifut{1}}tábla

● Nem{0}}tápellátás, három egység

Népszerű tags: padlófedélzet-hengerformázó gép, Kína padlólemez-hengerformázó gép gyártói, szállítói, gyárai