LGSF gép LGSF140-305|Több méretű könnyű acél keretező gép

Több-méretű LGSF gép C140–C305 könnyű acélkeretek gyártásához

ALGSF gép LGSF140-305egy több-méretKönnyű acél keretező géplakóépületek, villák, moduláris konstrukciók és egyéb könnyű acélszerkezetek fal- és padlóvázalkatrészeit gyártó gyártók számára fejlesztették ki.

Ahelyett, hogy külön gépekbe fektetne be a különböző profilméretekhez, az LGSF140-305 több C és U profil feldolgozására is konfigurálható.140 mm és 305 mm között, anyagvastagságokkal tól1,0 mm és 2,5 mm között. Ez a több-specifikációjú kialakítás nagyobb gyártási rugalmasságot biztosít a gyártóknak, miközben csökkenti a több dedikált gyártósor szükségességét.

Gyártó:Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd., a gép egyetlen integrált gyártósoron egyesíti a szervo{0}}meghajtású alakítást, az automatikus szélességbeállítást, a hidraulikus lyukasztást, az online nyomtatást, a hidraulikus vágást és a PLC-vezérlést.

A könnyű acélváz-gyártók, előregyártott építőipari vállalatok és építőanyag-gyártók számára a cél egyszerű:gyorsabban készíthet pontos keretelemeket, kevesebb kézi kezeléssel és egyenletesebb minőséggel.

Egy gép több profilmérethez

Az LGSF140-305 olyan gyártók számára készült, akiknek különböző fal- és padlókeret-profilokat kell gyártaniuk anélkül, hogy több egyméretű gépet vásárolnának.

A gép támogatja a kiválasztott profiltartományokat, beleértve:

• C140-150 mm
• C245–255 mm
• C295–305 mm
• U-profilok 140-305 mm-ig, konfigurációtól függően
• A karima mérete 50-65 mm
• Ajkak mérete 10-20 mm
• Anyagvastagság 1,0-2,5 mm

A tényleges profiltartomány az ügyfél rajzai és gyártási követelményei szerint kerül beállításra.

Szervo{0}}alakítás

A 22 kW-os szervomotoros rendszerszabályozott anyagformázást és automatikus profil{0}}szélesség-beállítást biztosít.

A rendszert úgy tervezték, hogy fenntartsa a stabil alakítási teljesítményt a támogatott profilspecifikációk közötti váltáskor.

Precíziós lyukasztás és vágás

Az integrált gyártósor egyesíti az automatikus lyukasztást és a vágást, csökkentve a különálló másodlagos feldolgozás szükségességét.

A megadott lyukasztási pozicionálási pontosság legfeljebb±0,5 mm, míg a vágási pontosság elérheti kb±1,0 mm, az anyag- és gyártási körülményektől függően.

Digitális gyártásellenőrzés

A PLC vezérlőrendszer fontos termelési funkciókat kezel, többek között:

• Gyártási mennyiség
• Lyukasztási hossz
• Vágási hossz
• Profil beállítás
• Automatikus mérés
• Gyártásfigyelés

Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a gyártási folyamatot egy központi vezérlőrendszerből irányítsák az egyes gépek manuális koordinálása helyett.

Online nyomtatás

Az integrált online nyomtatási funkció azonosítási vagy gyártási információkat jelölhet a kész profilokon.

Ez különösen akkor hasznos, ha nagyszámú különböző alkatrészt gyártanak előregyártott vagy moduláris építési projektekhez.

A végső specifikációk testreszabhatók az ügyfél profilrajzai, anyagspecifikációi, lyukasztási mintája, gyártási kapacitása és helyi elektromos követelményei szerint.

Az LGSF140-305 könnyű méretű acél vázelemek gyártására szolgál, amelyeket különféle épületrendszerekben használnak.

Tipikus alkalmazások a következők:

• Falkeretezés
• Padlógerendák
• Tetőkeret alkatrészek
• Könnyű acél villaszerkezetek
• Előre gyártott házak
• Moduláris épületek
• Lakossági lakások
• Kereskedelmi épületek
• Egy{0}}családi házak
• Könnyű acélszerkezeti rendszerek

A gép különösen hasznos azoknak a gyártóknak, akik olyan projekteket szolgálnak ki, ahol ugyanazon a gyártóüzemen belül különböző profilméretekre van szükség.

A gyártási folyamat folyamatos, és egyesíti az anyag-előkészítést, az alakítást, a lyukasztást, a darabolást és a termékgyűjtést.

1. lépés: Tekercs betöltés

Az acéltekercset a decoilerre helyezzük. A tekercs biztonságosan meg van húzva a gyártás megkezdése előtt.

A mellékelt decoiler rendelkezik a6 tonnás kapacitás, így viszonylag nagy acéltekercsekhez is alkalmas.

2. lépés: Etetés és szintezés

Az anyag bejut az adagoló és szintező egységbe.

A szintezőrendszer 11 hengert-5 felsőt és hat alsót- használ a bejövő acélszalag lelapításához, mielőtt az elérné az alakító szakaszt.

Ez a lépés azért fontos, mert egy lapos és stabil szalag jobb kiindulási pontot biztosít a pontos alakításhoz.

3. lépés: Hengeralakítás

A kiegyenlített acélszalag egy sor alakító görgőn halad keresztül.

Minden hengerállomás fokozatosan hajlítja az anyagot, amíg el nem éri a kívánt C vagy U profilt.

Az alakító rendszer használCr12 hengerekés 40Cr főtengelyek. A tengelyek nagy-frekvenciás köszörülést és hőkezelést kapnak, a krómozott felület pedig javítja a kopásállóságot és a hosszú-üzemi stabilitást.

4. lépés: Automatikus szélességbeállítás

Az LGSF140-305 többméretes gyártáshoz készült.

A 2,25 kW szélesség{1}}beállító motorrendszerlehetővé teszi az alakító szakasz beállítását a különböző támogatott profilszélességekhez.

Ez a több -méretű LGSF gyártógép egyik legfontosabb előnye: a gyártók a különböző projektkövetelményekre tudnak reagálni anélkül, hogy minden profilmérethez külön alakítósort kellene fenntartaniuk.

5. lépés: Lyukasztás

A gép a gyártási folyamat során előre meghatározott lyukakat tud létrehozni.

Az automatikus lyukasztás szükségtelenné teszi minden alkatrész kézi megjelölését és fúrását az alakítás után.

Ez különösen értékes könnyű acélvázas projekteknél, ahol pontos csatlakozási furatok szükségesek a gyors telepítéshez.

6. lépés: Online nyomtatás

A gyártási vagy azonosítási információk közvetlenül a kialakított acélprofilra nyomtathatók.

Előregyártott konstrukciók esetén ez megkönnyítheti az alkatrészek azonosítását a szállítás és a -helyszíni összeszerelés során.

7. lépés: Hidraulikus vágás

A beprogramozott hossz elérése után a kialakított profil automatikusan levágásra kerül.

A vágási hossz a PLC rendszeren keresztül szabályozható, lehetővé téve a gyártók számára, hogy a projekt követelményeinek megfelelően különböző hosszúságú alkatrészeket állítsanak elő.

8. lépés: Termékgyűjtés

A kész alkatrészek rákerülnek a12 méteres terméktartó keretgyűjtéshez és kezeléshez.

1. Decoiler

A gép kézi meghúzású, automatikus forgatású decoilert használ.

A viszonylag nagy tekercs kapacitás segít csökkenteni a tekercscsere gyakoriságát a gyártás során.

2. Etető- és szintezőkészülék

Az adagoló- és szintezőrendszer előkészíti az acélszalagot, mielőtt az a formázó szakaszba kerül.

Használ11 szintező görgő, elrendezve:

• 5 felső görgő
• 6 alsó görgő

A cél egyértelmű: az anyagot laposan és stabilan kell tartani, hogy a későbbi alakítási és lyukasztási folyamatok következetesen működhessenek.

3. Hengeralakító rendszer

A hengeralakító rendszer az LGSF gyártósor magja.

A főtengelyeket nagyfrekvenciás-csiszolással és hőkezeléssel dolgozzák meg, majd felületi krómozással.

Az alakítókeret és a meghajtórendszer folyamatos ipari működésre készült.

4. Hidraulikus vágórendszer

Az alakítás és lyukasztás után a profilt a programozott hosszra vágjuk.

A hidraulikus vágás lehetővé teszi, hogy a gép különböző hosszúságú alkatrészeket dolgozzon fel külön vágási művelet nélkül.

5. Terméktámogatási keret

A 12 méteres terméktartó kereta géppel együtt szállítjuk.

Helyet biztosít a kész profilok vágás utáni összegyűjtéséhez, és kényelmesebbé teszi az anyagmozgatást a gyártó személyzet számára.

6. PLC vezérlőrendszer

A PLC rendszer a gyártósor központi vezérlését biztosítja.

Automatikusan képes kezelni:

• Gyártási mennyiség
• Lyukasztási hossz
• Vágási hossz
• Hosszmérés
• A gép működési sorrendje

A szabványos elektromos specifikáció a következő:

• 415V / 3 fázis / 50Hz

Az elektromos specifikációk a célpiacnak megfelelően megbeszélhetők és módosíthatók.

A csak egy profilt gyártó gyártók számára egyetlen{0}}célú gép is elegendő lehet. De sok LGS-gyártónak különböző alkatrészeket kell gyártania a különböző épületekhez és projektekhez.

Ott van atöbb-méretű LGSF gépértékessé válik.

Csökkentse a több gép szükségességét

Ahelyett, hogy több profilmérethez külön gépeket telepítenének, egyetlen LGSF140-305 sor több támogatott méretet is lefedhet.

A gyártási rugalmasság javítása

A gyártó a projekt követelményeinek megfelelően válthat a különböző támogatott fal- és padlóprofilok között.

Takarítson meg gyári helyet

Egy több{0}}méretű gyártósor használata csökkentheti a szükséges alapterületet, ha több dedikált gépet telepít.

Több ügyfél kiszolgálása

A szélesebb profilválaszték lehetővé teszi a gyártók számára, hogy több típusú könnyűacél építési projektre is árajánlatot adjanak.

Támogatási projekt{0}}alapú gyártás

A különböző épületek eltérő profilméreteket igényelhetnek. A több-méretes alakítási képesség lehetővé teszi, hogy a gyártás kövesse a tényleges mérnöki követelményeket.

Könnyűacél villák

A gép könnyű acélvillák és alacsony{0}}lakóépületek keretelemeit képes gyártani.

A fal- és padlóváz profilok ellenőrzött gyári környezetben gyárthatók, majd az építkezésre szállíthatók összeszerelésre.

Előre gyártott házak

Az előregyártott épületek gyártói az LGSF alkatrészeket használhatják könnyű szerkezeti keretek létrehozására, mielőtt fal-, tető-, szigetelés- és befejező rendszereket építenének be.

Moduláris épületek

A moduláris építőipari vállalatok számára a pontos és megismételhető acélelemek egyszerűsíthetik a gyári összeszerelést és javíthatják a gyártás konzisztenciáját.

Lakossági lakások

A több-méretű profil képessége alkalmassá teszi a gépet olyan gyártók számára, amelyek lakóépületekhez különböző keretelemeket szállítanak.

Kereskedelmi épületek

A könnyű acélkeret bizonyos kereskedelmi építési alkalmazásokban is használható, ahol a szükséges szerkezeti kialakítás kompatibilis a könnyű acélrendszerekkel.

A könnyű acélkeret egyre fontosabbá válik a gyári{0}}építésben, mivel ötvözi a könnyű anyagokat az automatizált gyártással.

Egy modernLGSF gépsegít elmozdítani az acélkeret-gyártást a munkaigényes{0}}gyártástól egy megismételhetőbb gyártási folyamat felé.

A digitális gyártásvezérléssel, automatikus lyukasztással, állítható alakítással és hidraulikus vágással a gyártók könnyebben azonosítható, szállítható és összeszerelhető alkatrészeket hozhatnak létre.

Az előregyártott vagy moduláris építőipari üzletágat működtető vállalatok számára ez jobb ellenőrzést jelenthet:

• Gyártási idő
• Anyagfelhasználás
• Alkatrész pontosság
• Munkaügyi követelmények
• Projekt ütemezés
• Gyári kimenet

Az LGSF140-305 elsősorban B2B ügyfelek számára készült, akik könnyű vastagságú acélgyártási kapacitást építenek vagy bővítenek.

Alkalmas:

Könnyű nyomtávú acélgyártók

Építési projektekhez C és U keretelemeket gyártó cégek.

Előregyártott épületek gyártói

Komplett vagy részleges előregyártott épületrendszereket gyártó gyárak.

Moduláris építőipari vállalatok

Azok a gyártók, akik megismételhető acél alkatrészeket igényelnek a gyári összeszereléshez.

Építőanyag-gyártók

A vállalatok acélvázas termékekkel bővítik meglévő termékportfóliójukat.

Építőipari cégek

Vállalkozók, akik nagyobb ellenőrzést szeretnének elérni saját keretelemeik gyártása felett.

Ingatlanfejlesztők

A nagyméretű{0}}lakó- vagy moduláris építési programokat működtető fejlesztők számára előnyös lehet a vertikálisan integrált gyártás.

Gépimportőrök és -forgalmazók

A berendezés-forgalmazók együttműködhetnek a Taconnal a piac-specifikus gépkonfigurációi és műszaki követelményei szerint.

Gépmárkák és magán{0}}címkevásárlók

Az OEM/ODM-ügyfelek megbeszélhetik a saját termékvonalaik és a regionális piacaik számára testreszabott berendezés-konfigurációkat.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd.ben alakult2015és hengeralakító gépek tervezésére és gyártására specializálódott.

Tisztában vagyunk vele, hogy az LGSF gyártósor vásárlása nem csupán egy gép vásárlását jelenti. A gépnek meg kell felelnie az anyagnak, a profiloknak, a gyártási mennyiségnek, a gyári feltételeknek és a helyi piaci követelményeknek.

Éppen ezért a Tacon biztosítja aegyablakos-megoldás, borító:

Profilelemzés → Géptervezés → Gyártás → Gyári tesztelés → Szállítás → Üzembe helyezés → Üzembe helyezés → Képzés → Után-értékesítés

Gyártás előtt mérnökcsapatunk áttekintheti a profilrajzokat és a gyártási követelményeket, hogy meghatározza a megfelelő alakítási konfigurációt.

Ez különösen fontos a több-méretű LGSF berendezések esetében, ahol a profilgeometria, az anyagvastagság, a lyukasztási helyek és a mérettűrések egyaránt befolyásolják a gép végső kialakítását.

1. Mi az LGSF gép?

AnLGSF gépA Light Gauge Steel Framing Machine egy automatizált hideghengerlési rendszer, amely horganyzott vagy alumínium-cink-acél tekercseket alakít át C-alakú, U-alakú és más könnyű méretű acél vázprofilokká.

Ezeket a profilokat általában falakban, padlókban, tetőkön, moduláris épületekben és előregyártott építményekben használják.

2. Milyen profilokat tud előállítani az LGSF140-305?

Az LGSF140-305 több támogatott profilmérethez készült, kb140 mm és 305 mm, beleértve a kiválasztott C és U profilokat.

A pontos profiltartományt a vevő rajzai alapján kell ellenőrizni a gépgyártás előtt.

3. Milyen anyagvastagságot tud feldolgozni ezzel az LGSF géppel?

A szabványos vastagsági tartomány a1,0-2,5 mmhorganyzott tekercs vagy alumínium{0}}cink tekercs használatával.

A gépkonfiguráció véglegesítése előtt meg kell erősíteni az anyag mechanikai tulajdonságait.

4. Mi a maximális gyártási sebesség?

A megadott alakítási sebesség kb10-15 m/perc.

A tényleges gyártási sebesség a profil alakjától, az acél vastagságától, a lyukasztási mintától, a vágási hossztól és a gyártási sorrendtől függ.

5. Készíthet-e a gép különböző profilszélességeket?

Igen. Az LGSF140-305 egyik fő jellemzője a több-méretben történő gyártás.

A gépet úgy tervezték, hogy a támogatott profiltartományok között alkalmazkodjon, lehetővé téve különböző fal- és padlókeret-alkatrészek gyártását ugyanazon a gyártósoron.

6. Az LGSF gép tartalmaz-e automatikus lyukasztást?

Igen. A gyártósor integrálhatja az automatikus lyukasztást a kívánt furatminta és alkatrész-kialakítás szerint.

7. Testreszabható az LGSF140-305?

Igen. Tacon biztosítjaegyéni -konfigurált LGSF-gépekprofilrajzok, acélspecifikációk, lyukasztási követelmények, gyártási kapacitás, elektromos szabványok és egyéb projektkövetelmények szerint.

8. Mi a gép elektromos igénye?

A mellékelt specifikáció az415 V, 3 fázis, 50 Hz. Az elektromos konfigurációk a célország igényei szerint megbeszélhetők.

9. Mekkora a gép?

A gép fő méretei kb10 m × 1.4 m × 1.8 m, kb. géptömeggel12 tonna.

A gyártósor egy 12 méteres terméktartó keretet is tartalmaz.

10. A Tacon biztosít telepítési és -értékesítés utáni támogatást?

Igen. A Tacon egy-ablakos szolgáltatást nyújt, amely magában foglalja a gépgyártást, a szállítást, a telepítést, az üzembe helyezést, a képzést, a pótalkatrészeket és az -értékesítés utáni műszaki támogatást.

Kérjen testreszabott LGSF gépi árajánlatot

Ha villák, moduláris épületek, panelházak, lakások vagy kereskedelmi építmények könnyű vastagságú acélvázának gyártását tervezi,LGSF140-305 több méretű LGSF géprugalmasságot biztosít több támogatott profil előállításához egy gyártósorról.

Ahelyett, hogy csak szabványos katalógus alapján választana felszerelést, küldje el a Taconnak a tényleges igényeit.

A műszaki értékeléshez adja meg:

• Profilrajzok
• C/U profil méretei
• Acél vastagság
• Anyagminőség
• Szükséges lyukasztási minta
• Szükséges alkatrészek hossza
• Cél gyártási kapacitás
• Helyi feszültség és frekvencia

Mérnökcsapatunk ezután tud megfelelőt ajánlaniLGSF hengeralakító gép konfigurációa projektjéhez.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd.teljes körű megoldásokat kínálImportőrök, forgalmazók, gépmárkák, építőipari vállalatok, építőanyag-gyártók, ingatlanfejlesztők, nagykereskedők és magán{0}}címkevásárlók.

A profiltervezéstől a kész gyártásig a Tacon segít egy komplett LGSF gyártási megoldás felépítésében.

Lépjen kapcsolatba most

Népszerű tags: LGSF gép, LGSF140-305, könnyű acélkeretező gép, LGSF hengeralakító gép, könnyű acél hengeralakító gép, könnyű acél keretező gép, LGSF gépgyártó, könnyű acél villakeretező gép, LGSF gyártósor, könnyű acél vázgép, C S acél keretező gép, Roll keretező gép, C S keretező gép, Több méretű LGSF gép, hidegen hengerelt formázógép, előregyártott építőgép, moduláris építőgép