Termék áttekintése
A Large Section Z szegélyléces hengeralakító gép nagy teherbírású,{0}}folyamatos hideghengerlési gépsor, amelyet nagy-terhelésű szelemengyártásra terveztek. Kifejezetten szerkezeti acélgyártáshoz, PEB-hez (Pre-Engineered Buildings) és nehézipari keretezéshez tervezett rendszer vastag-méretű acéltekercseket dolgoz fel precíziós Z-szelvényekre.
A teljes gyártósor magában foglalja a tekercs letekercselést, a szintezést, a szalag-/peremlyukasztást, a fokozatos hengeralakítást, a precíziós hosszmérést, a hidraulikus vágást és a kész{0}}termékek kezelését.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Műszaki előírás |
|
Gép típusa |
Nagy teherbírású-Z-szelvényű szegélyléc-hengerformázó sor |
|
Kompatibilis anyagok |
Horganyzott acél / hidegen-hengerelt acél / melegen-hengerelt acél |
|
Web mélységtartomány |
100-400 mm |
|
Karima szélességi tartománya |
40-100 mm |
|
Ajak magasság tartomány |
10-25 mm |
|
Anyagvastagság |
1,5-4,0 mm |
|
Hozamerő |
Akár ~550 MPa (alkalmazásfüggő) |
|
Teljesítmény szabvány |
380V / 50Hz / 3 fázis (vagy a helyi elektromos előírásoknak megfelelően) |
Főbb mérnöki előnyök
Nagy teherbírású-építés:A nagy-merevségű acéllemezállványok elnyelik a nagy alakító erőket a hosszú élettartam érdekében.
Bevonatvédelem:A polírozott görgőfelületek (HRC 58–62) megakadályozzák a horganyzott vagy előfestett lemezfelületek károsodását.
Nagy{0}}hozamú kompatibilitás:A mérnöki szerszámok 550 MPa-ig terjedő szerkezeti acélminőségeket kezelnek minimális rugós{1}}hátra hibával.
Integrált automatizálás:A teljesen automatizált lyukasztás, mérés és vágás csökkenti a kézi munkát és az anyagpazarlást.
Alkalmazások
A nagy Z szelemenek másodlagos szerkezeti keretelemként szolgálnak a különböző ipari építési szektorokban:
- Ipari gyárak és raktárak
- Logisztikai raktárak és elosztó központok
- Hatalmas-mezőgazdasági kereskedelmi létesítmények
- Repülőgép hangárok és kereskedelmi acélvázak
- Napelemes állványrendszerek és fali tartószerkezetek
Nagy teherbírású-szerkezeti váz
Az alváz és az állványok a nagy alakítási terhelések nagy méretű{0}}megmunkálás során történő felvételéhez:
Megerősített monoblokk keret:Vastag szerkezeti acéllemezből készült, hogy megakadályozza a torziós hajlítást.
Tömör kovácsolt tengelyek:A precíziós-köszörült 40Cr tengelyek megakadályozzák a terhelés alatti elhajlást.
Oldalsó-tológörgős csapágyak:Fenntartja a szigorú oldalirányú beállítást minden formázási menetben.
Progresszív alakváltozási sorrend:A fokozatos hajlítási szögek egyenletesen osztják el a feszültséget az összes állomás között, megőrizve a felületi bevonatokat (például a horganyzást) repedés nélkül.
Rendszerkomponensek
Decoiler alrendszer:Kézi vagy hidraulikus expanziós csillapító karral a nehéz tekercs biztonsága érdekében.
Precíziós szintező és útmutató:A kalibrált bemeneti görgők kiküszöbölik a szalag görbületét a feldolgozás előtt.
Hidraulikus lyukasztó egység:Nagy sebességű{0}}hidraulikus állomás, amely egyedi furatkonfigurációkat lyukaszthat a szalag és a karimák mentén.
Hengeralakító malom:Precíziós{0}}megmunkált alakítóállványok edzett szerszám-acél görgőkkel.
Hidraulikus nyíró:Az utólagos-alakítási levágás-a Z-profil geometriájához illeszkedő szerszámsorja nélkül.
Kiürítés kezelése:Gravitációs görgős asztalok vagy opcionális teljesen automatizált rakodórendszerek.
Lépésenkénti--gyártási folyamat
Tekercs töltés:Vezesse be a csíkot a decoilerből a bemeneti vezetőkbe.
Lapítás:A szintező hengerek lesimítják az anyagfeszültséget.
Lyukasztás:A hidraulikus matricák lyukasztják ki a szerkezeti szerelési lyukakat a PLC bemenetének megfelelően.
Alakítás:A progresszív görgők lépésről lépésre formálják a szalagot, a karimákat és az ajkakat.
Mérés:A kódoló pontosan követi a profileltolódást.
Nyírás:Non-stop vagy stop-és-levágott hidraulikus penge levágja a szelement.
Kisülés:A kész szelemenek a kimeneti állványokba vagy az automatikus kötegelőkbe kerülnek.
Gyári átvételi vizsgálat
Minden gép szigorú ellenőrzésen esik át, hogy megfeleljen a nemzetközi műszaki tűréseknek:
Szerkezeti keret:A hegesztési varratok integritása, a keret igazítása és a teher{0}}merevsége.
Tengelyek és görgők:Mérettűrések, keménységellenőrzés, krómozási vastagság és koncentrikusság.
Lyukasztás és nyírás:Furatpozíció-pontosság, dőlésszög-tűrés, vágási szögletesség és élkidolgozás.
Befejezett profilvizsgálat:A szalagmélység, a peremszélesség, a peremszög, a saroksugár és a teljes metszetegyenesség méretellenőrzése.
Szállítás előtti-próba:A teljesen összeszerelt vonalat áram alatt teszteljük a vevő-meghatározott tekercsanyagával a feladás előtt.
Műszaki adatok ellenőrzőlista érdeklődésekhez
Z szelemen rajzok:Részletes profilméretek (szalag mélység, karima szélessége, peremmagasság, saroksugár)
Anyag specifikációk:Acélminőség, folyáshatár (MPa), vastagságtartomány (mm)
Lyuk minták:Lyukasztási rajzok, furatméretek, szalag/karima elhelyezkedése
Gyártási célok:Kívánt vonalsebesség, átlagos vágási hosszúságok, napi kimeneti mennyiség
Termékskála:A Z szelemenméretek teljes száma és a szükséges átváltási gyakoriság
Tekercs kezelése:Maximális tekercssúly és a decoiler típus preferenciája (hidraulikus/kézi)
Helyi közművek:Helyszíni{0}}üzemi tápegység (380V/50Hz/3Ph, 460V/60Hz/3Ph)
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Milyen Z szelemen méreteket képes ez a vonal előállítani?
V: A szabványos referenciavonal 100 mm és 400 mm közötti szalagmélységeket dolgoz fel. Speciális szövedék-, karima- és peremkombinációk készülnek az Ön műszaki profilrajzainak megfelelően.
K: Mi a maximális anyagvastagság és az acél folyáshatára?
V: A gép 1,5 mm-től 4,0 mm-ig terjedő vastagságot dolgoz fel, és nagy-szilárdságú szerkezeti acélokat is kezel, amelyek folyáshatára akár ~550 MPa is lehet, ha nagy teherbírású hajtási opciókkal van felszerelve.
K: Készíthet-e egy gép több Z szelemenméretet kézi szerszámcsere nélkül?
V: Igen. Ha motoros vagy teljesen automatikus PLC méretbeállító rendszerrel van felszerelve, a gép átméretezi a szalag és a karima méreteit az érintőképernyőn keresztül anélkül, hogy kézi távtartót kellene cserélni.
K: Hogyan lyukasztják ki a szerkezeti csavarlyukakat a gyártás során?
V: Egy soros hidraulikus lyukasztó egység lyukakat lyukaszt lapos acélon a hengeralakítás előtt, így biztosítva a pontos furatközéppontokat és a tiszta lyukgeometriát.
K: Hogyan ellenőrizhető a gép pontossága a szállítás előtt?
V: A teljes szállítás előtti-összeszerelést és a gyári átvételi tesztelést az ügyfél-meghatározott anyagok felhasználásával végezzük. A profil méreteit, vágási hosszát, furattűrését és elektromos vezérlését kiszállítás előtt ellenőrizzük.
Népszerű tags: nagy szelvényű z szelemen hengeralakító gép, Kína nagy szelvényű z szelemene hengeralakító gép gyártói, beszállítói, gyár